【规格】:1220*2440*(12-20)mm 1830*915*(11-17)mm
【胶水】:面板采用酚醛树脂胶 芯板采用三聚氰胺胶水(过胶量0.45KG一张芯板)
【主要用途】:房建工程铺助材料、桥梁工程铺助材料
【原材料】:松木、桉木(南方)、杨木(北方)
【成型次数】:两次成型
【含水率】:10-15%
【密度】:680-700
【重量核算标准】:例如:1.83*0.915*0.015*680=17公斤
【产品特点】:具有板面平整、不变形、重量轻、强度大、易于加工等特点,与传统的钢模板相对,具有重量轻、幅度大、周转次数多等特点,且脱模容易、耐腐蚀、表层光滑、不污染混凝土表面,也解决钢模板漏桨,施工表面粗糙的弊端。
【生产工艺】:
严格对原料选取、旋切、晒干/烘干、芯板过胶、排版、冷压、面板过胶、热压、裁锯、打包等每一道工序都层层严格把关,强化生产过程质量监控和产品出厂检验,
(1)选取优质松、桉原木,旋切成大小一致的单板,晒干或烘干之后,再对芯板进行层层过胶(单层过胶达0.45KG),以确保内在胶合强度;
(2)采用优质松木、桉木全整芯一级芯板,从源头把控质量,为产品厚薄均匀及品质提供有力**,板材锯开后中间无空洞。
(3)冷压之后再对面板过层防水性能较强的酚醛树脂胶,光滑平整,板材具有不翘曲、不变形、不开裂、强度高、防水性能强等特点。
(4)定型后再热压,两次压制而成,再裁锯补面板,模板胶合好结构稳定,板面平整光滑、厚薄均匀,比一般木模板多使用3-5次,周转次数达10次以上。
(5)侧面封边(具有防水不开胶不膨胀作用),再喷码打包成型,通常打“三横两纵”,也可按客户的要求打包,码放整齐,等待装车发货。
【周转次数】:普通的周转8-10次 质量好的周转10-15次
【日产量】:日产20车(4万张板子)
【发货周期】:常用规格提前1-2天通知工厂,特殊规格的提前2-3天。